LA 4ª GENERACIÓN
Elaborar cerveza es una tradición centenaria en la zona llamada Appelhoek, en Melle (Bélgica), cuya tradición local se remonta hasta el siglo XVII. A partir de 1902, Léon Huyghe hizo sus primeros pinitos en la cervecería local, y en los años siguientes modernizó la antigua empresa, hasta que vio la luz un orgulloso elefante rosa.
En 1925 Léon Huyghe empezó a contar con el apoyo de su hijo Albert y su yerno Louis, y la cervecería pasa a llamarse oficialmente Brouwerij L. Huyghe. Hoy en día a la cabeza de las calderas está Alain de Laet, 4ª generación de la familia Huyghe. El elefantito se ha convertido en un imponente mastodonte flamenco.
Elefante rosa, huella ecológica verde
Crecer a escala no es lo mismo que crecer sin control. A lo largo de los años, crear un surtido bien equilibrado con una paleta de sabores única ha sido la principal prioridad de la cervecería Huyghe. Intentar conseguir la máxima calidad va de la mano del cuidado y la responsabilidad relativa a las personas y el medio ambiente. Por muy grande que sea nuestro elefante rosa, su huella es claramente verde.
Emprender con responsabilidad social también significa invertir de manera sostenible en innovaciones de alta tecnología. Nuestra modernísima sala Krones es un buen ejemplo de ello. Con una capacidad de 350.000 hectolitros, 5 calderas, la última tecnología de filtración y una línea de embotellamiento altamente eficiente, es la culminación de nuestros esfuerzos desde 2011. El futuro de la Cervecería Huyghe es de color rosa (¡no podía ser de otra manera!).
Algunos elementos destacados:
- Cinco calderas que incluyen una caldera para cereales crudos (78 hl), una caldera de malta (142 hl), un tanque de reserva (189 hl), una caldera de cocción (224 hl) y un tanque remolino (whirlpool) (202 hl).
- La tecnología de filtración más moderna en la sala de elaboración (Meura Junior2001)
- Línea de embotellado de alta eficiencia, 18.000 botellas por hora (Krones).
- Pasteurizadora tubular.
- Automatización industrial (procat).
- Cableado y alumbrado eléctrico (Francis Tytgat).
- Cuatro tanques transparentes de cerveza de 600 hl
- Doce tanques cilindrocónicos de fermentación y almacenamiento de 950 hl cada uno.
- CIP (Cleaning In Place) automático.
- Propagador automático de levadura.
- Compresores de refrigeración de alta eficiencia.
- Paneles solares que proporcionan el 20% de la energía utilizada.
- Sistema de dosificación de levadura y azúcar en la línea.
- Nuevos pozos (reducción del consumo de agua de la red urbana).
- Aislamiento de calderas y tubos de vapor.
- Calentadores de CO2 enfriados por aire en la sala del compresor
- Dos tanques de azúcar
- Dos ventiladores en la instalación de depuración del agua.
- Depuración del agua mediante filtración por membranas.